五兴塑料五金(图)-挤出机螺杆规格-挤出机螺杆：

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修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。挤出机螺杆。

拉丝挤出机螺杆料筒适用于PP/PET/PA6/PA66/PE等拉丝生产。根据所加工的物料种类设计不同的螺杆;螺杆设计塑化好，产量高。

螺杆料筒系列产品材质选用优质合金钢（38CrMOALA）、铬钼合金钢黑色十字（SACM645）等。经过调质氮化处理，螺杆耐磨耐腐蚀。

技术指标

生产用途：挤出机，挤出机螺杆加工，塑料挤出机，挤出机械

螺杆直径：Ф45 -Ф160

长径比：L/D=15-35

整体硬度：HRC58°-68°

氮化深度：0.4mm-0.7mm

直线度：0.015mm-1000mm

技术指标： 调质时间72h，调质硬度HB260-290，气体真空氮化时间168h，挤出机螺杆，氮化硬度HRC58-65度。

处理方式： 真空氮化，挤出机螺杆供应，高频淬火，喷合金层，电镀硬铬等

挤出机螺杆产量的高低是从哪方面比较的？

输送效率η，即实际产量Q和理论产量Q1之比。η=Q/Q1 实际产量可以测量出来，而理论产量Q1的计算方法和公式却又很多，目前一般采用一种简化了的理论公式：Q1=FπDpmn=0.06(S-B)H3(D-H3)πpmn (7-2) 式(7-2)的物理意义为螺杆每一转输送一圆环状塑料，该圆环的平均直径为D，截面积F=(S-b)Ha，式中S，b，Ha和D分辨是以cm计算的螺距，螺棱轴向距离，计量段螺槽深度和螺杆直径，n为每分钟转速，理论产量的单位为kg/Hr，P为熔料密度，几种产热塑性塑料的密度. 当螺杆参数和密度以知时，分母为常量，因此比流量Q/n便与输送效率η，了联系起来了，而且明显地成正比关系。即比流量愈大时输送效率也必然俞高。因此，我们用测量比流量的办法便可简介地比较其输送效率的大小。对螺杆设计来说，输送效率的概念是一个很重要的概念，挤出机螺杆报价，它反映了螺杆挤压系统的综合性能。根据试验：在正常情况下光滑机筒的输送效率为0.30-0.50，高于0.50不太可能，地域0.30是不经济的。必须指出，当挤出机加料段机筒上开设了纵向矩形沟槽并且强力冷却之后，比流量和输送效率都会有较大的提高。这种系统(IKV系统)与光滑机筒系统的工作原理是不同的，后者是按流体动力学理论来计算理论生产率，因此是在计量段进行计算的；而前者的生产率却是由加料段决定的。    

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